CHU4000CT3M là máy hàn cổng dưới lớp thuốc dùng công nghệ hàn 3 dây 3 hồ quang độc lập, kết hợp bộ điều khiển thông minh W3A và đầu hàn dẫn đường bằng laser. Máy giải quyết mâu thuẫn kinh điển của hàn cổng: máy Tandem hàn dày tốt nhưng hàn mỏng chậm, còn máy 1 dây 1 hồ quang hàn mỏng nhanh nhưng phải hàn nhiều lớp mới đủ ngấu với dầm dày. USP cốt lõi là cơ chế tự chọn cấu hình dây hàn theo bề rộng mối hàn K, giúp một máy xử lý được cả dầm mỏng lẫn dầm dày mà vẫn giữ tốc độ và chất lượng.
CHU4000CT3M ứng dụng công nghệ hàn 3 dây (2 dây 1.6mm và 1 dây 4.0/4.8mm) do CTWELD nghiên cứu, tự động chuyển đổi cấu hình dây theo bề rộng mối hàn thực tế thay vì cố định một kiểu hàn. Máy đóng vai trò công đoạn quyết định năng suất và chất lượng mối hàn của toàn dây chuyền sản xuất dầm H, gồm 6 nguồn hàn DC, bộ điều khiển thông minh W3A và đầu hàn dẫn đường laser, vận hành trên ray tiêu chuẩn 18m. Giải pháp đáp ứng xu hướng chuyển đổi từ bộ điều khiển cơ khí truyền thống sang hệ thống số hóa đang ngày càng phổ biến tại các nhà máy dầm H Việt Nam.
Hàn hồ quang chìm nhiều dây dùng đồng thời từ 2–3 điện cực để tăng tốc độ hàn và độ ngấu so với hàn 1 dây. CHU4000CT3M ứng dụng công nghệ 3 dây (2 dây 1.6mm và 1 dây 4.0/4.8mm) do CTWELD nghiên cứu, cho phép máy tự động chuyển đổi cấu hình dây tùy theo bề rộng mối hàn thực tế thay vì cố định một kiểu hàn.
Sản xuất dầm H công nghiệp thường phải xử lý nhiều loại tiết diện trong cùng một dây chuyền, từ dầm mỏng đến dầm dày. Máy hàn cổng đóng vai trò công đoạn quyết định năng suất và chất lượng mối hàn của toàn dây chuyền – tốc độ hàn chậm hoặc mối hàn không ổn định ở đây sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng đầu ra.
CHU4000CT3M do CTWELD phát triển phần cứng, nghiên cứu công nghệ hàn 3 dây và phân phối dưới thương hiệu CTWELD, sản xuất tại Trung Quốc. Máy gồm 6 nguồn hàn DC (4 nguồn Megmeet CM500R, 2 nguồn MZ1000), bộ điều khiển thông minh W3A, đầu hàn dẫn đường laser, bộ cấp/xả thuốc tự động, hệ thống giám sát dữ liệu người dùng kết nối Ethernet, vận hành trên ray tiêu chuẩn 18m.
Các nhà máy sản xuất dầm H tại Việt Nam đang chuyển từ bộ điều khiển cơ khí truyền thống (nhiều nút bấm, không lưu dữ liệu) sang bộ điều khiển số hóa để quản lý được năng suất và chất lượng theo từng nhân viên vận hành, đáp ứng yêu cầu truy xuất dữ liệu sản xuất ngày càng phổ biến ở các đơn hàng công nghiệp.
Đầu hàn thông minh tích hợp cảm biến laser và động cơ servo tự bám biên dạng, giảm thao tác điều chỉnh tay của thợ vận hành, đồng thời bộ điều khiển W3A kết nối Ethernet cho phép giám sát thời gian bật/tắt máy và thông số hàn theo từng nhân viên. Nguồn hàn CM500R có chế độ Synergic tự tính thông số từ một giá trị duy nhất, kết hợp thư viện dữ liệu hàn do chuyên gia Bruco kiểm nghiệm để giảm sai sót cài đặt. Máy tự động chuyển đổi cấu hình 2 dây hoặc 3 dây theo độ dày mối hàn (K≤10 hoặc K>10), và vận hành trên ray tiêu chuẩn 18m, xử lý được dầm dài tối đa 16.5m.
Đầu hàn tích hợp cảm biến laser và động cơ servo tự bám biên dạng hàn, kết hợp bộ cấp/xả thuốc tự động hạn chế lỗi quên thao tác gây hỏng bép, hỏng dầm. Nhờ đó thợ vận hành chỉ cần đưa mỏ vào vị trí hàn rồi bấm hàn, không phải liên tục điều chỉnh tay theo đường hàn.
Bộ điều khiển W3A kết nối Ethernet tới máy tính trung tâm, cho phép quản lý theo dõi thời gian bật/tắt máy, thời gian hàn thực tế và thông số hàn của từng nhân viên. Dữ liệu này phục vụ trực tiếp việc đánh giá năng lực và lên kế hoạch đào tạo vận hành viên.
Nguồn hàn CM500R có chế độ synergic: chỉ cần chọn một thông số (dòng hàn, áp hàn hoặc tốc độ cấp dây), bộ điều khiển tự tính các thông số còn lại. Máy còn được cài sẵn thư viện dữ liệu hàn do chuyên gia Bruco kiểm nghiệm trên nhiều loại vật liệu và kích thước dầm, giảm sai sót khi cài đặt thủ công.
Với mối hàn K≤10, máy tự chọn 2 dây 1.6mm cho tốc độ cao, nhiệt lượng thấp; với K>10, máy tự chuyển sang 3 dây (4.0/4.8mm đi trước, 2 dây 1.6mm đi sau) để đảm bảo ngấu sâu. Cơ chế tự chuyển đổi này giúp máy không cần dừng để đổi chế độ thủ công khi tiết diện dầm thay đổi giữa các lô.
Máy tiêu chuẩn vận hành trên ray dài 18m, xử lý được dầm dài tối đa bằng chiều dài ray trừ 1.5m (tương đương 16.5m), phù hợp sản xuất dầm H kích thước lớn cho công trình công nghiệp.
PLC Keyence với bộ nhớ 32Kb và chu kỳ quét 50ns xử lý tín hiệu thời gian thực giữa các cụm cơ khí và nguồn hàn, trong khi 6 nguồn DC một chiều loại bỏ hiện tượng nhiễu dòng thường gặp ở máy Tandem dùng chung nguồn DC và AC. HMI song ngữ Anh – Việt tối giản màn hình điều khiển, người dùng chỉ cần nhập cạnh hàn theo bản vẽ là máy tự tính thông số. Hệ thống yêu cầu đăng nhập cá nhân để phân quyền giám sát, đồng thời nguồn hàn và bộ điều khiển hỗ trợ kết nối tới nhà máy thông minh và tự động báo lỗi phát sinh.
PLC Keyence có bộ nhớ chương trình 32Kb, chu kỳ quét 50ns, 3 trục điều khiển phát xung 100kHz và tích hợp 16 đầu vào/16 đầu ra, đảm bảo xử lý tín hiệu thời gian thực giữa các cụm cơ khí và nguồn hàn.
6 nguồn DC một chiều (4 CM500R + 2 MZ1000) loại bỏ hiện tượng nhiễu dòng hàn thường gặp ở máy Tandem 2 dây 2 hồ quang dùng chung 1 nguồn DC và 1 nguồn AC. Trong chế độ CT3, nguồn MZ1000 đảm nhiệm tạo độ ngấu với dòng hàn 500–1000A.
HMI Keyence dạng màn hình TFT màu LCD, giao diện song ngữ Anh – Việt, tối giản màn hình điều khiển. Người dùng chỉ cần nhập cạnh hàn theo bản vẽ, chọn 1 trong 2 vận tốc hàn gợi ý, máy tự tính và đưa ra thông số hàn tương ứng.
Máy yêu cầu đăng nhập bằng tên và mật khẩu riêng cho từng nhân viên trước khi vận hành, phân quyền truy xuất dữ liệu rõ ràng giữa nhân viên và quản lý, giám sát thời gian thực để đảm bảo dữ liệu khách quan và liên tục.
Nguồn hàn CM500R tích hợp truyền thông DeviceNet và Analog để giao tiếp với bộ điều khiển thông minh dòng FSC_series; bộ điều khiển W3A hỗ trợ kết nối Ethernet tới nhà máy thông minh và tự động thông báo lỗi phát sinh đến người sử dụng.
CHU4000CT3M xử lý dầm cánh rộng 150-800mm, bụng cao 200-1500mm, với chiều dài dầm tối đa bằng chiều dài ray trừ 1.5m (ray 18m cho dầm dài tới 16.5m). Tốc độ di chuyển hàn 240-1400mm/phút cùng 2 bộ đầu hàn thông minh, tổng công suất 189kW, phù hợp cho sản xuất dầm H công nghiệp sản lượng lớn.
| Chỉ số | Giá trị |
|---|---|
| Độ rộng cánh dầm | 150 – 800 mm |
| Chiều cao bụng dầm | 200 – 1500 mm |
| Chiều dài dầm tối đa | Chiều dài ray – 1.5m (ray 18m ⇒ 16.5m) |
| Tốc độ di chuyển hàn | 240 – 1400 mm/phút |
| Đường kính dây hàn | 1.6mm (2 dây sau), Ф4.0mm (1 dây trước) |
| Bộ đầu hàn thông minh | 2 bộ |
| Nguồn điện | 380V / 3 pha / 50Hz |
| Công suất thân máy chính | 8.6 kW |
| Tổng công suất (thân máy + nguồn hàn) | 189 kW |
| Tải trọng vật tư (dây hàn, thuốc hàn, thiết bị khác | 3000 kg |
Bộ điều khiển đo bề rộng mối hàn K theo bản vẽ để tự động chọn cấu hình dây (2 dây cho K≤10, 3 dây cho K>10) và tự điều chỉnh dòng/áp theo tốc độ hàn đã chọn. Quy trình vận hành từ đăng nhập, nhập cạnh hàn, chọn tốc độ đến hàn bám biên dạng tự động bằng cảm biến laser giúp giữ đường hàn đều, không bị leo cánh hoặc bụng dầm. Đầu hàn thông minh có thể đẩy tốc độ hàn lên 1.3-1.5 m/phút, đồng thời cơ chế tự chọn dây theo K giúp giảm số lớp hàn với dầm dày, rút ngắn thời gian hoàn thành mỗi đường hàn.
Bộ điều khiển đo bề rộng mối hàn K theo bản vẽ thiết kế và tự động chọn cấu hình dây phù hợp: 2 dây 1.6mm cho K≤10, hoặc 3 dây (4.0/4.8mm + 2×1.6mm) cho K>10, đồng thời tự điều chỉnh dòng/áp theo tốc độ hàn đã chọn.
Đầu hàn thông minh dùng cảm biến laser và động cơ servo tự điều chỉnh bám biên dạng hàn theo thời gian thực, giữ đường hàn đều mà không bị leo cánh hoặc bụng dầm, kể cả khi dầm có hiện tượng chuyển vị nhẹ.
Người vận hành nhập thông số ban đầu theo bản vẽ và giám sát quá trình hàn qua HMI; máy tự động tính toán thông số hàn, bám biên dạng và cấp/xả thuốc, giảm đáng kể yêu cầu kinh nghiệm cá nhân so với bộ điều khiển thế hệ cũ.
Đầu hàn thông minh có thể đẩy tốc độ hàn lên 1.3–1.5 m/phút trong dải tốc độ di chuyển hàn 240–1400mm/phút của máy, đồng thời cơ chế tự chọn dây theo K giúp giảm số lớp hàn cần thiết với dầm dày, rút ngắn thời gian hoàn thành mỗi đường hàn.
CHU4000CT3M phù hợp hàn dầm chính, dầm phụ nhà thép tiền chế tiết diện mỏng (K≤10) với tốc độ cao, kết cấu thép nặng và dầm cầu trục tiết diện dày (K>10) đòi hỏi ngấu sâu, nhà máy sản xuất dầm H đa quy cách bụng cao 200-1500mm, xưởng gia công dầm dài tới 16.5m, và dây chuyền sản xuất kết cấu thép tích hợp cần xử lý khối lượng hàn lớn.
So với máy hàn cổng Tandem 2 dây 2 hồ quang dùng chung 1 nguồn DC và 1 nguồn AC dễ nhiễu dòng, CHU4000CT3M dùng 6 nguồn DC độc lập, tự chuyển đổi 2 dây/3 dây theo độ dày K, bám đường hàn tự động bằng cảm biến laser và servo. Máy còn có bộ điều khiển lập trình được, lưu dữ liệu, phân quyền người dùng và giám sát từ xa qua kết nối Ethernet – những tính năng máy Tandem thông thường không có.
| Tiêu chí | CHU4000CT3M (3 dây 3 hồ quang) | Máy hàn cổng Tandem 2 dây 2 hồ quang |
|---|---|---|
| Nguồn hàn | 6 nguồn DC độc lập, không nhiễu dòng | 1 nguồn DC + 1 nguồn AC, dễ nhiễu khi chung tiếp mát |
| Khả năng xử lý đa độ dày | Tự chuyển 2 dây/3 dây theo K | Hàn dày tốt nhưng hàn mỏng chậm, hoặc ngược lại |
| Bộ điều khiển | Lập trình được, lưu dữ liệu, phân quyền người dùng | Nhiều nút bấm cơ khí, không lưu dữ liệu |
| Bám đường hàn | Tự động bằng cảm biến laser + servo | |
| Giám sát từ xa | Kết nối Ethernet, báo lỗi tự động |
CHU4000CT3M phù hợp với nhà máy sản xuất dầm H sản lượng lớn cần một máy xử lý nhiều quy cách dầm khác nhau, doanh nghiệp khó quản lý chất lượng hàn theo ca/nhân viên cần hệ thống giám sát dữ liệu theo tài khoản cá nhân, xưởng cần tăng tốc độ hàn dầm mỏng và đảm bảo ngấu sâu dầm dày cùng lúc, và doanh nghiệp đang số hóa quản lý sản xuất muốn kết nối dữ liệu hàn vào hệ thống giám sát trung tâm qua Ethernet.
Khi chọn máy hàn cổng phù hợp, cần đối chiếu độ rộng cánh, chiều cao bụng và chiều dài dầm thực tế với thông số máy, đánh giá tỷ lệ dầm mỏng/dày trong sản lượng để cân nhắc công nghệ 3 dây tự chuyển đổi, tính toán chiều dài ray lớn hơn dầm dài nhất khoảng 1.5m, kiểm tra tổng công suất 189kW phù hợp hệ thống điện nhà xưởng, và ưu tiên đơn vị cung cấp có khả năng tùy biến thư viện thông số hàn cùng hỗ trợ tích hợp hệ thống giám sát.
CTWELD cung cấp CHU4000CT3M chính hãng, tự nghiên cứu và phát triển công nghệ hàn 3 dây 3 hồ quang, kèm tư vấn cấu hình theo cơ cấu quy cách dầm và sản lượng thực tế trước khi báo giá. Đơn vị thiết kế tích hợp hệ thống phụ trợ theo mặt bằng khách hàng, đào tạo vận hành tại chỗ, và cam kết bảo hành rõ ràng: 12 tháng thân máy chính, 24 tháng cho nguồn hàn và bộ điều khiển thông minh.
Là máy hàn cổng dưới lớp thuốc dùng công nghệ 3 dây 3 hồ quang độc lập, tự động chuyển đổi cấu hình dây theo bề rộng mối hàn, tích hợp bộ điều khiển thông minh W3A và đầu hàn dẫn đường bằng laser.
Máy yêu cầu đăng nhập cá nhân trước khi vận hành và tự động bám biên dạng hàn bằng cảm biến, giảm thao tác thủ công gần khu vực hồ quang; tuy nhiên vẫn cần tuân thủ quy trình an toàn hàn công nghiệp tiêu chuẩn.
Giao diện HMI song ngữ Anh – Việt được tối giản: người dùng chỉ cần nhập cạnh hàn theo bản vẽ và chọn tốc độ hàn gợi ý, máy tự tính thông số còn lại; CTWELD bao gồm đào tạo vận hành trong gói cung cấp.
Máy tự động hóa phần tính toán thông số và bám đường hàn, nhưng người vận hành vẫn cần nhập thông tin ban đầu, đưa mỏ vào vị trí và giám sát quá trình – đây là mô hình hỗ trợ vận hành, không loại bỏ hoàn toàn vai trò con người.
Có. Giá cung cấp gồm vận chuyển, lắp đặt, đào tạo vận hành; kèm bảo hành 12 tháng thân máy chính và 24 tháng cho nguồn hàn, bộ điều khiển.
CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ KỸ THUẬT VÀ GIẢI PHÁP CƠ KHÍ CTWELD
Hotline: 0866 060 894 | Email: minhtuan@ctweld.vn
Liên hệ ngay để nhận báo giá chi tiết và tư vấn cấu hình phù hợp với nhà xưởng của bạn.
Để lại thông tin, kỹ sư CTWELD sẽ liên hệ tư vấn giải pháp phù hợp nhất.